Обзор компании
E-Plus 3D: была основана в 2014 году, основная команда НИОКР с более чем 25-летним опытом работы в отрасли аддитивного призводства, занимается исследованиями и разработками промышленных систем аддитивного производства и прикладных технологий, включая MPBF ™ (Metal Powder Bed Fusion), PPBF ™ (Polymer Powder Bed Fusion) и технология 3D-печати стереолитографии(SLA), предоставляет профессиональные прикладные решения для аэрокосмической, автомобильной, инструментальной, медицинской, стоматологической, потребительских товаров, точного производства и других областей.
-
2014
Основана в
-
7
Филиалов
-
3000
Клиентов
-
40
Стран
Power To Additive Industry
Более 25 лет опыта в технологиях аддитивного производства
Основная техническая команда EPlus 3D имеет более чем 25-летний опыт накопления технологий аддитивного производства и занимается производством оборудования для 3D-печати, а также исследованиями и разработками процессов. Г-н Feng Тао, основатель EPlus 3D, руководил разработкой первого в Китае оборудования для селективного лазерного спекания (SLS) в 1993 году; В 2002 году в сотрудничестве с Южно-Китайским технологическим университетом разработал первое в Китае оборудование для аддитивного производства селективного лазерного плавления (SLM).
После многих лет технологического осаждения Eplus3D оказалась в авангарде своих конкурентов в следующих шести аспектах:
-
Основная технология 3D-печати металлом
Планирование пути лазерного сканирования, контроль защитной атмосферы, быстрая очистка двухступенчатой системы фильтрации, экономия газа, эффективное нанесение порошка, точное позиционирование платформы, точный контроль температуры, диагностика и обработка производственного процесса и т. д. -
Высокопроизводительный процесс производства металлических компонентов
Многолучевой оптический путь и постоянство мощности, особая конструкция поля ветра, контроль колебаний механических характеристик и согласование параметров, обеспечивают точность сращивания и высокое качество. -
Прогнозирование дефектов и контроль крупномасштабных сложных компонентов
Исследование температурного поля, поля скоростей, ванны расплава, анализ внутренней микроструктуры и механизма образования металлургических дефектов и методов контроля, создание многомасштабной модели прогнозирования внутреннего остаточного напряжения компонентов на основе термомеханической связи и разработка методов контроля деформации и растрескивания компонентов. -
Интеграция и оптимизация процессов «Материал-Дизайн-Производительность»
Комбинируя технологию АП - Генеративное проектирование - Анализ моделирования - Эмпирические механические характеристики, реализовано высококачественное производство высокопроизводительных сложных металлических деталей, инженерных пластмассовых деталей и амортизирующих эластичных изделий. -
Автоматизация и интеллект аддитивного оборудования
Основываясь на требованиях к контролю качества и отраслевых сценариях применения, разработайте программное и аппаратное обеспечение, поддерживаемое датчиками, контроллерами и интеллектуальными алгоритмами, для обеспечения плавного взаимодействия, эффективной обработки, безопасности и надежности. -
Разработка и поставка материалов, стандартное отверждение
Основываясь на принципе аддитивной технологии и производительности оборудования, разработайте соответствующие библиотеки материалов, параметры процессов и маршруты технической разработки, а также предоставьте пользователям зрелые пакеты параметров процесса обработки материалов, чтобы быстро сформировать надежные производственные мощности и достичь единых стандартов поставки.
СЕРТИФИКАТЫ
-
Quality certificate 2019-7-26-EN
-
Quality certificate 2019-7-26-CN
-
New technology and new product certificate
-
The science and technology development plan of Changping District passed the acceptance of Beijing p
-
EP-P3850-FCC certificate
-
EP-M250-FCC certificate
-
CEcertifications-EP-M100T（SHES1804003440MDC）
-
Management System Certification
