Традиционный метод:
В прошлом в хирургии часто использовалась титановая сетка для заполнения аутологичной или аллогенной кости в качестве материала межтеловой поддержки. Однако, как только титановая сетка смещается, сдавливая спинной мозг, пациент подвергается риску паралича.
Решение:
Создать точную 3D-модель на основе данных компьютерной томографии. Создать поверхность в виде трехмерной многоугольной структуры и механически оптимизированной решетчатой структуры внутри. Губчатая микропористая структура в сочетании с топологической структурой каркаса способствует росту костных клеток и, наконец, обеспечивает сращение костей, которое имеет более высокую несущую способность, чем обычная титановая сетка.
Рабочий процесс
Преимущества:
Созданное на 3D-принтере искусственное тело позвонка полностью реконструируется и фиксируется в соответствии с анатомией пациента. После установки точного и персонализированного искусственного позвоночника пациент, который был водителем грузовика, поправился и через несколько месяцев смог водить машину.
Оборудование: Eplus 3D М260 3D-принтер по металлу
Material: Титановый сплав
Технология: MPBF
Время печати: Около 12 часов
Процесс: 3D печать + термообработка + резка + пескоструйная обработкаОколо 12 часов
Обзор: EP-M260 - это промышленный 3D-принтер по металлу, в котором используется передовая технология MPBF. Он способен легко и быстро преобразовывать данные САПР в высокопроизводительные металлические детали сложной конструкции. 3D-принтер - идеальный выбор для изготовления деталей среднего размера и мелкосерийного производства.
