В области изготовления пресс-форм для шин технология 3D-печати имеет два уровня применения: во-первых, сложные пресс-формы для шин, особенно производство стального листа для зимних шин или пресс-форм для зимних шин, требующих высокой производительности. Эта технология использовалась в пресс-формах для шин в стране и за рубежом. Используются на крупных заводах; другой уровень - комплексное производство форм сложной формы, то есть отпадает необходимость в отдельном производстве стальных листов и инкрустированных стальных листов. Хотя по-прежнему существуют трудности с нанесением, такие как деформация и высокая стоимость, это приложение используется для упрощения процесса и модернизации шин. Очень выгодно с точки зрения производительности.
Стальной лист, напечатанный на 3D-принтере, по-прежнему сталкивается с проблемой вставки в форму. В настоящее время стальные формы в основном инкрустируются вручную, то есть в полости формы обрабатывается паз стального листа, а затем вручную вставляется обработанный стальной лист. Небольшое количество стальных листов не является проблемой при производстве форм, но пара форм для зимних шин часто требует тысячи стальных листов, а в некоторых специально разработанных шинах даже используется более 4000 стальных листов.
Инкрустация стальным листом по-прежнему является очень сложной проблемой для производителей пресс-форм, особенно когда количество стальных листов увеличивается, расстояние между стальными листами уменьшается, что приводит к слишком маленькому пространству и трудностям для отображения. Эта проблема особенно очевидна, когда расстояние меньше 5 ~ 6 мм. Однако ожидается, что прямое изготовление целой части пресс-формы со сложным узором с помощью технологии 3D-печати металлом упростит процесс и преодолеет существующие проблемы, связанные с инкрустацией стальных листов. Фактически, в индустрии аддитивного производства предпринимается много таких попыток, но большинство из них находятся на стадии технической проверки и не производятся серийно.
Стоит упомянуть, что в этой связи EPLUS3D предложила решение для аддитивного производства для печати блоков шаблонов. Это решение состоит из двух конкретных мер по улучшению, таких как особая стратегия сканирования блоков рисунка и дифференцированная толщина слоя. Высокие требования к точности размеров пресс-формы и чистоте поверхности, а также значительное сокращение времени обработки одного блока шаблона, обеспечивают достижимый путь индустриализации для инновационного процесса изготовления блока шаблона.
